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CNC Freshing Machine Processing Experience de moho de moho

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2021-10-13      Origen:Sitio

En comparación con los operadores, el procesamiento de moho de la máquina de fresado CNC (VMC) requiere más experiencia. La siguiente es una experiencia y precauciones de procesamiento y precauciones de procesamiento de moldes de la máquina de fresado CNC durante el procesamiento que un CNC Ales encontró un antiguo operador para compartir, para que podamos hacer un mejor trabajo el producto ideal.



1. Fresado áspero. Cuando la molienda áspera, de acuerdo con el margen dado por la superficie mecanizada, se debe usar un molino final para moldear la capa de superficie de contorno por capa. Este tipo de eficiencia de molienda áspera es alta. La superficie curva después de la molienda áspera es similar a las terrazas en la ladera, y la altura de los pasos depende de la precisión de la molienda rugosa.

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2. Fresado semi-acabado. El propósito de la molienda semi-terminante es alejar los pasos de las 'terrazas', de modo que la superficie procesada esté cerca de la superficie curva teórica. El uso de un cortador de fresado en el extremo de la pelota generalmente deja un subsidio de mecanizado de aproximadamente 0.5 mm para el proceso de acabado, y el espacio de hilera y el paso del proceso de semi-terminante, la distancia es mayor que el acabado.

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3. Terminando. Finalmente, se procesa la superficie teórica. Al terminar la superficie curva con un cortador de fresado en el extremo de la pelota, generalmente se usa el método de corte de línea. Para las piezas con mejor apertura, el punto de inflexión del corte de filas debe seleccionarse fuera de la tabla de curva, es decir, la superficie curva debe extenderse hacia afuera durante la programación. Para piezas con mala apertura, debido al cambio de la velocidad de corte al volver hacia atrás, es fácil dejar marcas de herramientas en la superficie mecanizada y la superficie de bloqueo debido a las pausas y las vibraciones. Por lo tanto, durante el procesamiento y la programación, uno es reducir la velocidad de alimentación al retroceder, y el otro es reducir el punto de inflexión de la superficie curva procesada ligeramente lejos de la superficie de bloqueo durante la programación. La línea de intersección de la superficie curva y la superficie de bloqueo deben procesarse por separado mediante un programa de extracción de raíz, de modo que la superficie curva procesada y la superficie de bloqueo se conectarán suavemente sin grandes marcas de cuchillo.

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4. Cuando el cortador de fresadoras del extremo de la bola está moliendo la superficie curva, la velocidad de corte en la punta del cortador de bola es muy baja. Si el cortador de bola se usa para moldear una superficie curva relativamente lisa perpendicular a la superficie mecanizada, la calidad de la superficie cortada por la punta del cortador de bola es relativamente pobre, por lo que la velocidad del huso debe aumentarse adecuadamente y se debe evitar el corte con la punta de la herramienta.

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5. Evite el corte vertical. Hay dos tipos de moldes cilíndricos de fondo plano, uno es que la cara final tiene un orificio central y el borde final no está en el centro. La otra es que no hay orificio central en la cara final, y las cuchillas finales están conectadas y pasan el centro. Al señalar una superficie curva, un molino final con un orificio central no debe alimentarse verticalmente hacia abajo como un taladro, a menos que el orificio de proceso se perfore por adelantado. De lo contrario, el cortador de fresador se romperá. Si usa un cuchillo de extremo sin un orificio central, puede alimentarlo verticalmente hacia abajo, pero debido a que el ángulo del borde del cuchillo es demasiado pequeño, la fuerza axial es grande, por lo que debe evitarse tanto como sea posible. Una mejor manera es alimentar la herramienta diagonalmente hacia abajo, y luego usar el borde lateral para cortar lateralmente después de alcanzar una cierta profundidad.

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Al fresar la superficie de la ranura, el orificio del proceso se puede perforar para cortar. Aunque el efecto de alimentación vertical del cortador de fresado de la bola es mejor que el del cortador de fresado de fondo plano, es mejor no usar este método de corte debido a la fuerza axial excesiva que afecta el efecto de corte.

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6. En la molienda de piezas curvas, si se encuentra que las piezas tienen un mal tratamiento térmico, grietas, organización desigual, etc., el procesamiento debe detenerse a tiempo para evitar desperdiciar horas hombre.

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7. Al fresar una superficie relativamente compleja de una cavidad de moho, generalmente se requiere un ciclo más largo. Por lo tanto, la fresadora CNC, los accesorios y las herramientas deben inspeccionarse adecuadamente antes de cada inicio de fresado, para evitar fallas en el medio y afectar la precisión del mecanizado. Incluso causar desechos.

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8. Al fresar la cavidad del moho, la asignación de reparación debe controlarse adecuadamente de acuerdo con la rugosidad de la superficie mecanizada. Para las piezas que son más difíciles de moldear, si la rugosidad de la superficie mecanizada es pobre, debe dejar más asignación de recorte; Para las ranuras planas de ángulo recto y otras piezas fáciles de máquinas, el valor mecanizado de rugosidad de la superficie debe reducirse tanto como sea posible para reducir el trabajo de presentación para evitar afectar la precisión de la superficie de la cavidad debido a la reparación de áreas grandes.


Las máquinas de fresado CNC generalmente se dividen en productos procesados ​​y moldes procesados, por lo que también tenemos el nombre de la fresadora CNC Machine, o la máquina de moho, la máquina de productos, estos son solo un nombre, de hecho, cada fresa CNC se puede usar para hacer productos, pero todavía hay algunas diferencias al hacer moldes.


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