Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-09-13 Origen:Sitio
3 eje a 5 eje: comparación de capacidades de la máquina de fresado CNC
Mecanizado CNC de 3 ejes
El mecanizado CNC de 3 ejes evolucionó a partir de la presentación rotativa. Aquí, la pieza de trabajo ocupa una posición estacionaria mientras la herramienta de corte se mueve a través de los ejes X, Y- y Z. El eje X está junto con la mesa del torno, el eje Y está hacia la parte delantera/trasera de la mesa, y el huso que cae desde el eje superior marca el eje Z.
Es ideal para tareas simples que no requieren detalles o profundidad intrincados. Como tal, es una de las técnicas más preferidas para crear piezas mecánicas para la automatización. Además, también puede usarlo para cortar bordes afilados, ranuras aburridas, fresadoras, tapping y agujeros de perforación.
Limitaciones:
El mecanizado de 3 eje posee las siguientes limitaciones:
Funciona en un entorno de programación complejo.
La inversión de capital inicial y los costos de instalación son altos.
Requiere profesionales altamente calificados para operar y mantener la máquina.
Mecanizado CNC de 4 ejes
El CNC de 4 ejes funciona bastante como su contraparte de 3 ejes. La alimentación está en una posición estacionaria, y la herramienta de corte funciona en ella para eliminar el exceso y moldear la parte deseada.
Sin embargo, como indica el nombre, el mecanizado de 4 ejes implica un eje adicional aparte de los planos habituales de X, Y y Z. Este movimiento adicional está presente en forma de rotación a lo largo del eje X, que forma el cuarto plano: el eje A (horizontalmente). Sin embargo, el corte también puede tener lugar a lo largo del eje B (verticalmente). Pero dado que el mecanizado horizontal se considera más productivo que el mecanizado vertical, el primero es más común.
Esta técnica de fresado es útil para cortar agujeros, cortar un arco o tallar recortes, especialmente en los lados o alrededor de un cilindro. También es útil para grabados de precisión de alta calidad, molineros y perforaciones.
Limitaciones:
La mayor limitación de la fresadora de 4 ejes es su mecanismo de Ginebra. Si bien el mecanismo de Ginebra es bastante común por su simplicidad, confiabilidad y precisión, permite el 4to eje solo en principio. Sin embargo, no es compatible con el mecanizado continuo en la practicidad, ya que posee un conjunto fijo de paradas. Por lo tanto, los operadores solo pueden usar la máquina como indexador puro. Otros inconvenientes incluyen:
Desgaste rápido del mecanismo de engranaje de gusano, especialmente durante el uso de alta intensidad.
El problema de la reacción puede afectar su precisión o la durabilidad de la máquina.
Mecanizado CNC de 5 ejes
La máquina CNC de 5 ejes marca el pináculo de la innovación en el mecanizado del siglo XXI. Tiene una mayor competencia que sus máquinas de fresado de 3 y 4 ejes y es una potencia precisa, de trabajo rápido y micromachina.
En esta configuración, los ejes X, Y y Z son similares a un diseño de máquina de 3 ejes. La tabla luego gira a lo largo del eje A, como lo hace con el 4 eje. Sin embargo, la máquina de 5 ejes implica la acción de giro en la junta de la tabla, seguida de rotación a lo largo del eje C, que define el quinto movimiento.
El mecanizado de 5 ejes permite al operador golpear simultáneamente cinco lados diferentes (¡o más!) De una parte dependiendo de las complejidades de diseño. Como resultado, la herramienta es altamente capaz de crear productos y piezas altamente precisos. Por lo tanto, no debería sorprendernos que encuentre un amplio uso en tecnología médica, investigación y desarrollo, arquitectura, militar, industria automotriz e incluso artes creativas. También encuentra el uso en la perforación de agujeros en ángulos compuestos.
