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Solución de procesamiento de rosca de tuberías ALQ1327 para mejorar la productividad

ALQK1327 CNC El torno de roscado se centra principalmente en el roscado de tuberías, por lo que puede ser relativamente limitado en el procesamiento de otros tipos de piezas de trabajo. Se pueden requerir otros tornos de CNC o equipos de mecanizado adecuados para mecanizar otros tipos de piezas de trabajo.
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  • ALQK1327X2000

  • ALLES CNC

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ALQK1327 CNC Pipe Hift Torne Configuración opcional, como referencia:


1. Sistema de control numérico: QK1327 CNC Pipe Preble Tornhe puede equiparse con varios sistemas de control numérico, como GSK, Siemens, Fanuc, etc. Puede elegir un sistema CNC adecuado de acuerdo con sus necesidades.

2. Huso: el huso opcional de alta precisión se utiliza para mejorar la calidad y la estabilidad del procesamiento. Los husillos de alta precisión generalmente tienen un rango de velocidad más alto y una mejor rigidez, y son adecuados para mecanizar hilos de alta precisión.

3. Solicador de herramientas: el titular de la herramienta del torno de rosca de tubería CNC generalmente tiene múltiples posiciones de herramienta, y el soporte múltiple o el soporte múltiple se pueden configurar opcionalmente para mejorar la eficiencia y la flexibilidad del procesamiento.

4. Sistema de alimentación automática: el sistema de alimentación automática opcional se utiliza para controlar automáticamente la reducción de la alimentación y el retorno, mejorar la eficiencia del procesamiento y reducir la intervención manual.

5. Dispositivo de sujeción automático: el torno de rosca de tubería CK1327 CNC se puede equipar con un dispositivo de sujeción automática, que se utiliza para sujetar rápidamente las piezas de trabajo y mejorar la eficiencia y la seguridad del trabajo.

6. Sistema de enfriamiento: el sistema de enfriamiento opcional se utiliza para enfriar la pieza de trabajo y el fluido de corte para mejorar la eficiencia de corte y la vida útil de la herramienta.

7. Rail de guía lineal: el riel de guía lineal opcional proporciona una mayor rigidez y precisión de mecanizado, y es adecuado para aplicaciones que requieren procesamiento de subproces de alta precisión.

8. Software de programación: el torno de rosca de tuberías CNC se puede equipar con un software de programación de subprocesos de tubería especial, que se utiliza para escribir y editar programas de procesamiento de subprocesos para mejorar la conveniencia y la eficiencia de la operación.

Tenga en cuenta que las anteriores son algunas configuraciones opcionales comunes, y las opciones de configuración específicas pueden variar según diferentes proveedores y modelos. Al elegir una configuración, se recomienda elegir de acuerdo con sus necesidades específicas, las características de la pieza de trabajo a procesar y el presupuesto. Es mejor consultar a un proveedor o fabricante profesional de torno de CNC para obtener información de configuración más detallada y precisa.

Piezas de trabajo que pueden procesarse mediante rosca de tubería CNC ALQK1327:

1. Pase de tubería: QK1327 CNC El torno de rosca de tubería se usa principalmente para procesar varios tipos de roscas de tubería, incluidas las roscas internas y externas. Puede procesar roscas de tuberías de diferentes diámetros y lanzamientos, los comunes incluyen tuberías de aceite, juntas de tubería, tuberías de acero, etc.

2. Juntas roscadas: este torno se puede utilizar para procesar varios tipos de juntas roscadas, como juntas de tubería hidráulica, juntas de tubería neumática, etc. Puede procesar con precisión el tamaño de la rosca y el tono para garantizar el sellado y la conexión de la junta.

3. Eje de rosca: QK1327 CNC Tubo Tip Tornhe también es adecuado para procesar varios tipos de ejes de rosca, como ejes de tornillo, barras de guía, etc. Puede procesar roscas precisas para satisfacer las necesidades de las piezas de eje.

   

ALQK1327 Tubo de tubería CNC torno

Los principales parámetros técnicos

Proyecto Contenido Unidad ALQK1327
Rango de procesamiento Diámetro de giro máximo de la cama mm Φ630
Diámetro de giro máximo en la patineta mm Φ380
Longitud máxima de procesamiento mm 2000
Diámetro máximo de mecanizado mm Φ630
Diámetro de barra máxima mm Φ350
Especificaciones de la herramienta: giro/aburrido mm 32/40
contragolimiento Diámetro de la manga/trazo mm Φ100/250

Torque del motor del husillo Nuevo Méjico 48

Potencia del motor x/z KW 1.5/2.3

Par motor x/z Nuevo Méjico 15/10

Potencia del motor de la bomba de enfriamiento W 125

Forma ferroviaria
Rail duro (mayor que HRC50)


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