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ALQK1327 Solución De Procesamiento De Roscas De Tuberías Para Mejorar La Productividad

El torno de roscado de tubos CNC ALQK1327 se centra principalmente en el roscado de tubos, por lo que puede estar relativamente limitado en el procesamiento de otros tipos de piezas de trabajo. Es posible que se requieran otros tornos CNC o equipos de mecanizado adecuados para mecanizar otros tipos de piezas de trabajo.
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  • ALQK1327X2000

  • ALLES CNC

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ALQK1327 Torno de rosca de tubo CNC Configuración opcional, para referencia:


1. Sistema de control numérico: el torno CNC para roscas de tubos QK1327 puede equiparse con varios sistemas de control numérico, como GSK, Siemens, Fanuc, etc. Puede elegir un sistema CNC adecuado según sus necesidades.

2. Husillo: El husillo opcional de alta precisión se usa para mejorar la calidad y la estabilidad del procesamiento. Los husillos de alta precisión suelen tener un rango de velocidad más alto y una mejor rigidez, y son adecuados para mecanizar roscas de alta precisión.

3. Portaherramientas: El portaherramientas del torno CNC para roscas de tubos generalmente tiene múltiples posiciones de herramientas, y el portaherramientas múltiple o el portaherramientas múltiples se pueden configurar opcionalmente para mejorar la eficiencia y flexibilidad del procesamiento.

4. Sistema de alimentación automático: El sistema de alimentación automático opcional se usa para controlar automáticamente el avance y retorno del corte, mejorar la eficiencia del procesamiento y reducir la intervención manual.

5. Dispositivo de sujeción automático: el torno CNC para roscas de tubos QK1327 puede equiparse con un dispositivo de sujeción automático, que se utiliza para sujetar rápidamente las piezas de trabajo y mejorar la eficiencia y la seguridad del trabajo.

6. Sistema de enfriamiento: El sistema de enfriamiento opcional se usa para enfriar la pieza de trabajo y el fluido de corte para mejorar la eficiencia de corte y la vida útil de la herramienta.

7. Riel de guía lineal: el riel de guía lineal opcional proporciona una mayor rigidez y precisión de mecanizado, y es adecuado para aplicaciones que requieren un procesamiento de roscas de alta precisión.

8. Software de programación: el torno CNC para roscas de tuberías se puede equipar con un software especial de programación de roscas para tuberías, que se utiliza para escribir y editar programas de procesamiento de roscas para mejorar la comodidad y la eficiencia de la operación.

Tenga en cuenta que las anteriores son algunas configuraciones opcionales comunes, y las opciones de configuración específicas pueden variar según los diferentes proveedores y modelos. Al elegir una configuración, se recomienda elegir de acuerdo con sus necesidades específicas, las características de la pieza a procesar y el presupuesto. Lo mejor es consultar a un proveedor o fabricante profesional de tornos CNC para obtener información de configuración más detallada y precisa.


Piezas de trabajo que pueden ser procesadas por ALQK1327 Rosca de tubería CNC:

1. Rosca de tubería: el torno de rosca de tubería CNC QK1327 se utiliza principalmente para procesar varios tipos de roscas de tubería, incluidas las roscas internas y externas. Puede procesar roscas de tubería de diferentes diámetros y pasos, las más comunes incluyen tuberías de aceite, juntas de tubería, tuberías de acero, etc.

2. Juntas roscadas: este torno se puede utilizar para procesar varios tipos de juntas roscadas, como juntas de tuberías hidráulicas, juntas de tuberías neumáticas, etc. Puede procesar con precisión el tamaño y el paso de la rosca para garantizar el sellado y la conexión de la junta.

3. Eje roscado: el torno CNC para roscas de tubos QK1327 también es adecuado para procesar varios tipos de ejes roscados, como ejes roscados, varillas guía, etc. Puede procesar roscas precisas para satisfacer las necesidades de las piezas del eje.

   

ALQK1327 Torno CNC de rosca de tubo

Los principales parámetros técnicos

Proyecto Contenido Unidad ALQK1327
Rango de procesamiento Diámetro máximo de giro de la cama milímetro Φ630
Diámetro máximo de giro en el monopatín milímetro Φ380
Longitud máxima de procesamiento milímetro 2000
Diámetro máximo de mecanizado milímetro Φ630
Diámetro máximo de barra milímetro Φ350
Especificaciones de la herramienta: torneado/mandrinado milímetro 32/40
contrapunto Diámetro de la manga/carrera milímetro Φ100/250

Par motor del husillo Nuevo Méjico 48

Potencia motor X/Z kilovatios 1.5/2.3

Par motor X/Z
10/15

Potencia del motor de la bomba de refrigeración Nuevo Méjico 125

Forma de riel W Carril duro (superior a HRC50)

Tenga en cuenta que la longitud de la cama se puede personalizar de acuerdo con las necesidades reales de los clientes

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